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透明膠盒漸變網印刷出現階梯斷層該怎么辦

在透明膠盒印刷過程中,由于膠片表面平滑度較紙張高,且在印刷時通常會先印刷一層底油,因此膠片表面對油墨的吸附較少,漸變網印刷效果較差,容易出現階梯斷層現象。如果印前設計或印版輸出不好,就會進一步影響漸變網的印刷效果。下面,筆者從電腦設計過程、制版過程及印刷過程三方面,分析和探討透明膠盒漸變網印刷時減少階梯斷層出現的注意事項。

電腦設計過程

(1)漸變網通常采用“電腦預設”設計完成,設計時不應拉動漸變條,否則容易導致印刷時出現階梯斷層。

(2)由于PostScript zui多只允許256個灰度級,漸變步長越大,就越容易出現階梯斷層,因此漸變步長應控制在合理范圍內。

(3)盡量減少漸變的長度,針對先實地再漸變的效果,可分開設計實地與漸變部分,zui后再連接,以減少階梯斷層出現的幾率。

(4)針對掃描或分色的漸變網,可采用“高斯模糊+雜色處理”的方法,減少階梯斷層的出現。

在實際工作中,特別是在打樣階段,我公司會檢查分析客戶稿件中漸變網的設計部分,必要時會在電腦上進行設計修正,以確保漸變網的印刷效果。

制版過程

(1)制版時采用zui高輸出精度,減少階梯斷層的產生幾率。通常情況下,CTF制版zui高輸出精度為3657dpi,CTP制版zui高輸出精度為2400dpi(配置高的可達4800dpi)。

(2)加網線數越低,越不易出現階梯斷層。例如,加網線數通常為175線/英寸,當漸變網印刷出現階梯斷層時,可采用將加網線數降至150線/英寸來改善印刷效果。

(3)從視覺上分析,加網角度為45°時的印刷效果zui為平滑自然,因此,專色漸變網應設計為45°加網角度,以減少階梯斷層。

(4)針對印刷網點增大的問題,通常采用網點增大補償曲線進行調整。但在漸變網設計稿件打樣時就會采用直線出版,以達到zui佳漸變效果。

(5)如果沖版機的藥水濃度和溫度過高,容易造成細小網點丟失,增加漸變網印刷時階梯斷層產生的風險。因此,我公司在制版時會適當降低沖版機的藥水濃度和溫度,采用增加顯影時間等方式來彌補藥水濃度的不足,可顯著改善階梯斷層現象。

印刷過程

(1)在印刷過程中,漸變網漸變方向與墨路方向不宜相同。

(2)墨輥壓力不宜過大,否則漸變網印刷時易產生墨杠。因此,墨輥壓力必須嚴格按規定數值調整好。

(3)第四根靠版輥起收墨作用,其壓力可適當調大一些,否則會導致收墨不完全,進而產生墨杠。

(4)水輥壓力不宜過大,否則漸變網印刷部位易出現白杠。

(5)潤版液pH值不易偏低,否則會造成印刷時細小網點的丟失,產生階梯斷層。

(6)橡皮布老化后不能正常轉移油墨,使得細小網點轉印不良,從而導致階梯斷層。因此,應定期檢查橡皮布狀況,及時更換老化橡皮布。

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